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珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法與流程

發布時間:2021-05-11 10:17 閱讀:

一種利用珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法與流程


背景技術:
透水磚用于海綿城市建設之中。透水磚的磚體中存在大量的連通孔,當下雨時雨水會通過連通孔滲透到磚底下,最后滲入土壤或通過排水管道流入江河,磚體中保留少一部分水。這樣雨水不會像在水泥路面上一樣四處橫流,造成城市內澇。天晴時,滲入磚底下或保留在磚里面的水會蒸發到大氣中,起到調節空氣濕度、降低大氣溫度,消除城市“熱島”的作用。透水磚是減少現代城市雨水聚集的必備材料之一。
目前燒結透水磚主要是由骨料添加粘土、長石或者玻璃粉燒結而成,一方面要把骨料加工到合適的粒度,另方面熔劑類的原料也要經濕法球磨到合適的細度,再把兩者以適當的配比配合,經陳腐壓制燒制成產品,但是由于所需原料多,工藝過程復雜,再者出于保護資源的考慮,部分地區的礦產(如粘土、長石)已經禁止開采了,這樣就急需別的一種原料來替代骨料及粘土長石等礦物來制備透水磚。


技術實現要素:
發明目的:本發明針對上述現有技術存在的問題做出改進,即本發明公開了一種利用珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法。
技術方案:一種利用珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法,包括以下步驟:
(1)制作骨料
通過擠壓破粹的方式將珍珠巖礦石粉粹得到珍珠巖粉體,然后將得到的珍珠巖粉體過篩,得到粒徑為5~20目的珍珠巖粉體和粒徑小于20目的珍珠巖粉體,將粒徑為5~20目的珍珠巖粉體作為骨料;
(2)制作熔劑
將步驟(1)得到的粒徑小于20目的珍珠巖粉體研磨至D90<2μm得到珍珠巖微粉熔劑;
(3)將4~9份塑化劑加入到100份的水中,配制成質量濃度為3~8wt%溶液;
(4)在70~90份步驟(1)得到的骨料中加入3~5份的步驟(3)得到的溶液,讓其充分浸濕骨料表面,攪拌均勻后得到中間物料,
(5)、向步驟(4)得到的中間物料中再加入10~30份步驟(2)得到的珍珠巖微粉熔劑,攪拌均勻后得到混合料;
(6)陳腐
將步驟(5)得到的混合料在常溫下陳腐24~36小時后備用;
(7)壓制成型
將陳腐好的混合料加入全自動液壓磚機中,在功率5千瓦、壓力15Mpa下的條件下壓成素坯;
(8)干燥
將步驟(7)得到的素坯在干燥室中干燥24~36小時,干燥室的溫度為50~60℃;
(9)燒成
將步驟(8)中干燥后的素坯裝入輥道窯中,在1150~1210℃保溫5-15分鐘,燒制成陶瓷透水磚。
進一步地,步驟(5)中的珍珠巖微粉的為D50為0.5~1μm。
進一步地,步驟(3)中的塑化劑是聚乙烯醇或甲基纖維素或糊精。
有益效果:本發明公開的一種利用珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法具有以下有益效果:
1、珍珠巖原料比重小,制作的透水磚重量輕,原料及產品運輸費用低;
2、原料單一,價格低廉,生產工藝簡單,性能滿足要求。
具體實施方式:
下面對本發明的具體實施方式詳細說明。
本申請文件中的份數均指的是質量份。
具體實施例1
一種利用珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法,包括以下步驟:
(1)制作骨料
通過擠壓破粹的方式將珍珠巖礦石粉粹得到珍珠巖粉體,然后將得到的珍珠巖粉體過篩,得到粒徑為5~10目的珍珠巖粉體和粒徑小于20目的珍珠巖粉體,將粒徑為5~10目的珍珠巖粉體作為骨料;
(2)制作熔劑
將步驟(1)得到的粒徑小于20目的珍珠巖粉體研磨至D90<2μm得到珍珠巖微粉熔劑;
(3)將4份塑化劑加入到100份的水中,配制成質量濃度為3.8wt%溶液;
(4)、在80份步驟(1)得到的骨料中加入3份的步驟(3)得到的溶液,讓其充分浸濕骨料表面,攪拌均勻后得到中間物料,
(5)、向步驟(4)得到的中間物料中再加入20份步驟(2)得到的珍珠巖微粉熔劑,攪拌均勻后得到混合料;
(6)陳腐
將步驟(5)得到的混合料在常溫下陳腐24小時后備用;
(7)壓制成型
將陳腐好的混合料加入全自動液壓磚機中,在功率5千瓦、壓力15Mpa下的條件下壓成素坯;
(8)干燥
將步驟(7)得到的素坯在干燥室中干燥24小時,干燥室的溫度為60℃;
(9)燒成
將步驟(8)中干燥后的素坯裝入輥道窯中,在1210℃保溫5分鐘,燒制成陶瓷透水磚。
進一步地,步驟(5)中的珍珠巖微粉的為D50為0.5μm。
進一步地,步驟(3)中的塑化劑是聚乙烯醇。
具體實施例2
一種利用珍珠巖制作陶瓷透水磚的方法,包括以下步驟:
(1)制作骨料
通過擠壓破粹的方式將珍珠巖礦石粉粹得到珍珠巖粉體,然后將得到的珍珠巖粉體過篩,得到粒徑為10~20目的珍珠巖粉體和粒徑小于20目的珍珠巖粉體,將粒徑為10~20目的珍珠巖粉體作為骨料;
(2)制作熔劑
將步驟(1)得到的粒徑小于20目的珍珠巖粉體研磨至D90<2μm得到珍珠巖微粉熔劑;
(3)將8.7份塑化劑加入到100份的水中,配制成質量濃度為8wt%溶液;
(4)、在90份步驟(1)得到的骨料中加入5份的步驟(3)得到的溶液,讓其充分浸濕骨料表面,攪拌均勻后得到中間物料,
(5)、向步驟(4)得到的中間物料中再加入10份步驟(2)得到的珍珠巖微粉熔劑,攪拌均勻后得到混合料;
(6)陳腐
將步驟(5)得到的混合料在常溫下陳腐36小時后備用;
(7)壓制成型
將陳腐好的混合料加入全自動液壓磚機中,在功率5千瓦、壓力15Mpa下的條件下壓成素坯;
(8)干燥
將步驟(7)得到的素坯在干燥室中干燥36小時,干燥室的溫度為50℃;
(9)燒成
將步驟(8)中干燥后的素坯裝入輥道窯中,在1190保溫10分鐘,燒制成陶瓷透水磚。
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